导电胶粘剂(导电胶点胶的优点和缺点)
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2024-07-12
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1. 导电胶粘剂,导电胶点胶的优点和缺点?
导电胶是一种既具有粘接性,又具有导电性的特殊胶粘剂,通常由树脂基体、导电填料等组成。导电胶的优点:
①线分辨率高,低温快速固化导电胶水适用于更精细的引线间距和高密度I/O组装,并且自身密度小,符合微电子产品微型化、轻量化的发展要求;
②不含铅类及其他有毒金属,互连过程中无需预清洗和去残清洗,是一种环保型胶粘剂;
③可低温连接,低温快速固化导电胶水尤其适用于热敏元器件的互连;
④低温快速固化导电胶水具有良好的柔性和抗疲劳性;
⑤低温快速固化导电胶水能与不同基板连接,包括陶瓷、玻璃和其他非可焊性表面的互连。因此,导电胶被公认为是下一代电子封装中的连接材料。
导电胶的缺点:
①电导率偏低,低温快速固化导电胶水目前大多数导电胶的体积电阻率仍维持在10-3~10-4Ω·cm,与钎料接头的体积电阻率相比仍有很大差距,并且导热性差,这就限制了导电胶在功率元件上的使用;
②接触电阻稳定性差,在湿热环境中,导电胶接头的接触电阻随时间延长而迅速升高;
③粘接的力学性能较差;
④导电填料易迁移。导电胶的上述缺点在很大程度上限制了其在某些领域的应用,故目前Pb-Sn焊料和其他合金焊
2. 耐高温粘合剂哪种好?
耐高温胶水一般是指需要在高温环境中仍然具备所需要的基本性能的一类胶水。耐高温胶水一般用于金属、陶瓷、水泥及玻璃材料的粘接及修补,它在固化前是一种白色粘稠体,最少固化时间为1—2个小时,固化后附着力好、坚硬不开裂,并且节能、环保、无污染。
耐高温胶水有三大类:
有机高温胶
这类高温胶一般耐温范围在400℃以下,极少数的可以短时间承受500摄氏度。其主要包括有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。这类胶可以有软质弹性的,或韧性的,或硬质刚性的。这类胶一般可以加入功能性填料,赋予其绝缘、导热、导磁、防火、阻燃、导电等功能。
有机胶在350℃基本上算是极限。耐高温液态密封垫,主要使用于各种平面、法兰、结合面等的密封,它具有优良的密封性,耐高温、耐蒸汽、耐机油、耐老化等特点,操作简单方便。它室温下有合适的使用活性期,其工作温度为-60℃~+300℃,短时可达+350℃。适用于汽车、摩托车等发动机、水泵、阀门等有关结合面或法兰盘的可拆卸的密封,也可用于开拆卸的螺纹密封及管螺纹的密封。
无机高温胶
无机高温胶一般可以达到500-1750℃,耐高温无机粘合剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂,通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选,得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系,不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性,涂料应用温度范围广,可在1800℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。耐高温无机粘合剂使用方便,可用于耐高温材料的直接粘接,涂料能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂,在水分挥发的同时,涂料会瞬间粘附在基体表面,形成的耐高温保护涂层均匀致密,抗热震性能好,防护效果显著。耐高温无机粘合剂应用范围广泛,即可应用于金属基体,也可用于高温耐火材料和高温窑炉衬材料其中最原始的胶包括粘土、水泥及其它多孔无机材质的粘合,工业生产的包括硅酸盐类、硫酸铝盐类、磷酸类盐类。这类胶几乎都是刚性硬质的,几乎没有韧性。这类胶可以用于石棉、陶瓷、金硬质合金等粘合.
硅酸盐类型的无机高温胶有诸如:耐高温液态密封垫(耐温长期可达1200度)、耐500度高温胶、耐1000度高温胶等等。一般这种胶的的用途是用在高温的法兰盘、管螺纹的密封处、套接接头处,耐温比较高,强度也比较高,但是也有一定的缺点就是都需要高温加热固化,且潮湿时电绝缘性一般。
3. 塑料能导电吗?
大部分的塑料是不导电的,但是改良后有导电塑料。
导电塑料是将树脂和导电物质混合,用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。它是导电高分子材料的最重要类别。由于塑料在电气领域的常规应用是作绝缘材料,故有人把导电塑料列为特种功能材料来处理。
扩展资料
导电塑料分类:
1、结构型导电塑料
是指塑料本身具有“固有”的导电性,由聚合物结构提供导电载流子(电子、离子或空穴)。这类塑料经过掺杂后,电导率可大幅度提高,其中有些甚至可达到金属的导电水平。
掺杂的方法有化学掺杂和物理掺杂二大类,掺杂剂有电子受体、电子给体和电化学掺杂剂等。掺杂型聚乙炔是个典型例子,在添加碘或五氟化砷等电子受体后,电导率可增至104Ω-1·cm-1。
结构型导电塑料可用于制作大功率塑料蓄电池、高能量密度电容器、微波吸收材料等。
2、复合型导电塑料
在复合型导电塑料中,塑料本身并不具备导电性,只充当了粘合剂的角色。导电性是通过混合在其中的导电性的物质如炭黑、金属粉末等获得的。这些导电性物质称为导电填料,以银粉和炭黑使用最多,它们在复合型导电塑料中起着提供载流子的作用。
4. 合成树脂胶粘剂包括什么和?
合成胶粘剂的一类。用合成树脂制成的胶粘剂。种类很多,应用很广。一般可分为热固性树脂胶粘剂、热塑性树脂胶粘剂、合成橡胶胶粘剂和混合型胶粘剂四类。见各条。环氧树脂 的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下,潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、涉嫌被固化胶、土木建筑胶16种。目前对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成,分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途,分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件,分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态,可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但目前以组分分类应用较多。
5. 丙烯酸酯ab胶导电吗?
丙烯酸醋AB胶不导电,物体导电的能力:一般来说金属、半导体、电解质溶液或熔融态电解质和一些非金属都可以导电。
非电解质物体导电的能力是由其原子外层自由电子数以及其晶体结构决定的,如金属含有大量的自由电子,就容易导电,而大多数非金属由于自由电子数很少,故不容易导电。
6. 超导电炭黑是什么?
超 导电碳黑 1/2~1/5的用量就能达到一般导电碳黑的效果,由于其用量小,导电性能高,所以对涂料、塑料、橡胶等基础材料无影响,可得到导电性和材料性的平衡。超导电碳黑用于填充天然橡胶和氯丁橡胶后,胶料还会产生PTC效应,即它的电阻会随温度的升高而增大。且当用量小于20份时,胶料的电阻率对温度较敏感。
用途
超导电炭黑特导电碳黑作为一种功能性高导电填料,主要应用于导电及防静电涂料、塑料、橡胶、粘合剂、油墨、电池材料、电缆屏蔽材料等。广泛应用于电子、机电、通讯、印刷、航空航天、兵器等各个工业部门的导电、电磁屏蔽、防静电领域。 使用建议 1.材料的导电性能与导电填料(导电碳黑型号和填加量)、基体树脂(聚合物的种类和结晶度)、助剂、溶剂及加工制备工艺有关,以下建议仅供使用时参考。不同的体系、用途和要求,其配方和加工工艺亦不同,对此应进行具体的试验研究。 2.在通常情况下,在涂料中使用时,当导电碳黑的添加量为~5%(重量百分比PWC)时,涂层面电阻为105~106Ω。 3.在线型低密度聚乙烯(LLDPE)中,当导电碳黑的添加量为~10%(重量百分比PWC)时,制品面电阻为103~104Ω;在低密度聚乙烯(LDPE)中,当添加量为~10%时,制品面电阻为104~105Ω;在聚丙烯(PP)中,当添加量为5~8%时,制品面电阻为104~105Ω;在聚氯乙烯(PVC)中,当导电碳黑的添加量为~15%(PWC)时,在150℃、二辊混炼10分钟,PVC制品面电阻为103~104Ω;添加量为~25%(PWC)时,PVC制品面电阻小于100Ω。 4.在硅橡胶110-2中,当导电碳黑的添加量为~10%(重量百分比PWC)时,制品面电阻为103~104Ω;添加量为~15%(PWC)时,制品面电阻为101~102Ω;添加量为~20%(PWC)时,制品面电阻为30Ω。体积电阻率为100~101Ω.cm 我国天津利华进化工有限公司炭黑工业研究设计院在21世纪初期采用油炉法开发生产了优质导电碳黑(超导电、特导电、普通导电碳黑) 乙炔碳黑(粉状、100%压缩、75%压缩、50%压缩品) 色素碳黑(高色素、环保、中色素、普通色素碳黑) 橡胶碳黑(N100-N990) 可用于电缆料、电池、胶管、导电橡胶、化纤、绝缘鞋、半导体元器件、色母粒、色浆、油墨、涂料、皮革、橡塑、塑胶等行业中,可满足国内不同档次产品的需求。
7. PCB电路板上面的胶都有哪几种?
PCB(Printed Circuit Board)电路板上通常使用以下几种类型的胶:
焊接膏(Solder Paste):用于焊接电子元件到PCB上的表面贴装(SMT)工艺中。它包括焊锡颗粒和流动性粘合剂。
导电胶(Conductive Adhesive):含有导电颗粒的胶,用于修复或连接电子元件,特别是在柔性电子设备中。
绝缘胶(Insulating Adhesive):用于隔离和绝缘电路板上的不同电路或元件,防止电磁干扰和短路。
封装胶(Encapsulation Resin):用于保护电子元件免受环境因素(如湿气、震动和尘埃)的影响。
粘结胶(Adhesive):用于固定电子元件、电路板层之间的粘结以及连接PCB与外壳或支架等。
热导胶(Thermal Interface Material):用于在电子元件和散热器之间提高散热效率,通常具有导热性能。
防静电胶(Antistatic Adhesive):含有防静电特性,用于电子元件的静电防护。
保护膜(Protective Film):覆盖在PCB表面以保护电路板不受机械损伤或化学腐蚀。
不同类型的胶在PCB制造和电子组装中起到关键作用,确保电路板的性能、可靠性和耐用性。选择胶的种类要看特定应用的要求和环境条件。
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1. 导电胶粘剂,导电胶点胶的优点和缺点?
导电胶是一种既具有粘接性,又具有导电性的特殊胶粘剂,通常由树脂基体、导电填料等组成。导电胶的优点:
①线分辨率高,低温快速固化导电胶水适用于更精细的引线间距和高密度I/O组装,并且自身密度小,符合微电子产品微型化、轻量化的发展要求;
②不含铅类及其他有毒金属,互连过程中无需预清洗和去残清洗,是一种环保型胶粘剂;
③可低温连接,低温快速固化导电胶水尤其适用于热敏元器件的互连;
④低温快速固化导电胶水具有良好的柔性和抗疲劳性;
⑤低温快速固化导电胶水能与不同基板连接,包括陶瓷、玻璃和其他非可焊性表面的互连。因此,导电胶被公认为是下一代电子封装中的连接材料。
导电胶的缺点:
①电导率偏低,低温快速固化导电胶水目前大多数导电胶的体积电阻率仍维持在10-3~10-4Ω·cm,与钎料接头的体积电阻率相比仍有很大差距,并且导热性差,这就限制了导电胶在功率元件上的使用;
②接触电阻稳定性差,在湿热环境中,导电胶接头的接触电阻随时间延长而迅速升高;
③粘接的力学性能较差;
④导电填料易迁移。导电胶的上述缺点在很大程度上限制了其在某些领域的应用,故目前Pb-Sn焊料和其他合金焊
2. 耐高温粘合剂哪种好?
耐高温胶水一般是指需要在高温环境中仍然具备所需要的基本性能的一类胶水。耐高温胶水一般用于金属、陶瓷、水泥及玻璃材料的粘接及修补,它在固化前是一种白色粘稠体,最少固化时间为1—2个小时,固化后附着力好、坚硬不开裂,并且节能、环保、无污染。
耐高温胶水有三大类:
有机高温胶
这类高温胶一般耐温范围在400℃以下,极少数的可以短时间承受500摄氏度。其主要包括有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。这类胶可以有软质弹性的,或韧性的,或硬质刚性的。这类胶一般可以加入功能性填料,赋予其绝缘、导热、导磁、防火、阻燃、导电等功能。
有机胶在350℃基本上算是极限。耐高温液态密封垫,主要使用于各种平面、法兰、结合面等的密封,它具有优良的密封性,耐高温、耐蒸汽、耐机油、耐老化等特点,操作简单方便。它室温下有合适的使用活性期,其工作温度为-60℃~+300℃,短时可达+350℃。适用于汽车、摩托车等发动机、水泵、阀门等有关结合面或法兰盘的可拆卸的密封,也可用于开拆卸的螺纹密封及管螺纹的密封。
无机高温胶
无机高温胶一般可以达到500-1750℃,耐高温无机粘合剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂,通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选,得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系,不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性,涂料应用温度范围广,可在1800℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。耐高温无机粘合剂使用方便,可用于耐高温材料的直接粘接,涂料能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂,在水分挥发的同时,涂料会瞬间粘附在基体表面,形成的耐高温保护涂层均匀致密,抗热震性能好,防护效果显著。耐高温无机粘合剂应用范围广泛,即可应用于金属基体,也可用于高温耐火材料和高温窑炉衬材料其中最原始的胶包括粘土、水泥及其它多孔无机材质的粘合,工业生产的包括硅酸盐类、硫酸铝盐类、磷酸类盐类。这类胶几乎都是刚性硬质的,几乎没有韧性。这类胶可以用于石棉、陶瓷、金硬质合金等粘合.
硅酸盐类型的无机高温胶有诸如:耐高温液态密封垫(耐温长期可达1200度)、耐500度高温胶、耐1000度高温胶等等。一般这种胶的的用途是用在高温的法兰盘、管螺纹的密封处、套接接头处,耐温比较高,强度也比较高,但是也有一定的缺点就是都需要高温加热固化,且潮湿时电绝缘性一般。
3. 塑料能导电吗?
大部分的塑料是不导电的,但是改良后有导电塑料。
导电塑料是将树脂和导电物质混合,用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。它是导电高分子材料的最重要类别。由于塑料在电气领域的常规应用是作绝缘材料,故有人把导电塑料列为特种功能材料来处理。
扩展资料
导电塑料分类:
1、结构型导电塑料
是指塑料本身具有“固有”的导电性,由聚合物结构提供导电载流子(电子、离子或空穴)。这类塑料经过掺杂后,电导率可大幅度提高,其中有些甚至可达到金属的导电水平。
掺杂的方法有化学掺杂和物理掺杂二大类,掺杂剂有电子受体、电子给体和电化学掺杂剂等。掺杂型聚乙炔是个典型例子,在添加碘或五氟化砷等电子受体后,电导率可增至104Ω-1·cm-1。
结构型导电塑料可用于制作大功率塑料蓄电池、高能量密度电容器、微波吸收材料等。
2、复合型导电塑料
在复合型导电塑料中,塑料本身并不具备导电性,只充当了粘合剂的角色。导电性是通过混合在其中的导电性的物质如炭黑、金属粉末等获得的。这些导电性物质称为导电填料,以银粉和炭黑使用最多,它们在复合型导电塑料中起着提供载流子的作用。
4. 合成树脂胶粘剂包括什么和?
合成胶粘剂的一类。用合成树脂制成的胶粘剂。种类很多,应用很广。一般可分为热固性树脂胶粘剂、热塑性树脂胶粘剂、合成橡胶胶粘剂和混合型胶粘剂四类。见各条。环氧树脂 的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下,潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、涉嫌被固化胶、土木建筑胶16种。目前对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成,分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途,分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件,分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态,可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但目前以组分分类应用较多。
5. 丙烯酸酯ab胶导电吗?
丙烯酸醋AB胶不导电,物体导电的能力:一般来说金属、半导体、电解质溶液或熔融态电解质和一些非金属都可以导电。
非电解质物体导电的能力是由其原子外层自由电子数以及其晶体结构决定的,如金属含有大量的自由电子,就容易导电,而大多数非金属由于自由电子数很少,故不容易导电。
6. 超导电炭黑是什么?
超 导电碳黑 1/2~1/5的用量就能达到一般导电碳黑的效果,由于其用量小,导电性能高,所以对涂料、塑料、橡胶等基础材料无影响,可得到导电性和材料性的平衡。超导电碳黑用于填充天然橡胶和氯丁橡胶后,胶料还会产生PTC效应,即它的电阻会随温度的升高而增大。且当用量小于20份时,胶料的电阻率对温度较敏感。
用途
超导电炭黑特导电碳黑作为一种功能性高导电填料,主要应用于导电及防静电涂料、塑料、橡胶、粘合剂、油墨、电池材料、电缆屏蔽材料等。广泛应用于电子、机电、通讯、印刷、航空航天、兵器等各个工业部门的导电、电磁屏蔽、防静电领域。 使用建议 1.材料的导电性能与导电填料(导电碳黑型号和填加量)、基体树脂(聚合物的种类和结晶度)、助剂、溶剂及加工制备工艺有关,以下建议仅供使用时参考。不同的体系、用途和要求,其配方和加工工艺亦不同,对此应进行具体的试验研究。 2.在通常情况下,在涂料中使用时,当导电碳黑的添加量为~5%(重量百分比PWC)时,涂层面电阻为105~106Ω。 3.在线型低密度聚乙烯(LLDPE)中,当导电碳黑的添加量为~10%(重量百分比PWC)时,制品面电阻为103~104Ω;在低密度聚乙烯(LDPE)中,当添加量为~10%时,制品面电阻为104~105Ω;在聚丙烯(PP)中,当添加量为5~8%时,制品面电阻为104~105Ω;在聚氯乙烯(PVC)中,当导电碳黑的添加量为~15%(PWC)时,在150℃、二辊混炼10分钟,PVC制品面电阻为103~104Ω;添加量为~25%(PWC)时,PVC制品面电阻小于100Ω。 4.在硅橡胶110-2中,当导电碳黑的添加量为~10%(重量百分比PWC)时,制品面电阻为103~104Ω;添加量为~15%(PWC)时,制品面电阻为101~102Ω;添加量为~20%(PWC)时,制品面电阻为30Ω。体积电阻率为100~101Ω.cm 我国天津利华进化工有限公司炭黑工业研究设计院在21世纪初期采用油炉法开发生产了优质导电碳黑(超导电、特导电、普通导电碳黑) 乙炔碳黑(粉状、100%压缩、75%压缩、50%压缩品) 色素碳黑(高色素、环保、中色素、普通色素碳黑) 橡胶碳黑(N100-N990) 可用于电缆料、电池、胶管、导电橡胶、化纤、绝缘鞋、半导体元器件、色母粒、色浆、油墨、涂料、皮革、橡塑、塑胶等行业中,可满足国内不同档次产品的需求。
7. PCB电路板上面的胶都有哪几种?
PCB(Printed Circuit Board)电路板上通常使用以下几种类型的胶:
焊接膏(Solder Paste):用于焊接电子元件到PCB上的表面贴装(SMT)工艺中。它包括焊锡颗粒和流动性粘合剂。
导电胶(Conductive Adhesive):含有导电颗粒的胶,用于修复或连接电子元件,特别是在柔性电子设备中。
绝缘胶(Insulating Adhesive):用于隔离和绝缘电路板上的不同电路或元件,防止电磁干扰和短路。
封装胶(Encapsulation Resin):用于保护电子元件免受环境因素(如湿气、震动和尘埃)的影响。
粘结胶(Adhesive):用于固定电子元件、电路板层之间的粘结以及连接PCB与外壳或支架等。
热导胶(Thermal Interface Material):用于在电子元件和散热器之间提高散热效率,通常具有导热性能。
防静电胶(Antistatic Adhesive):含有防静电特性,用于电子元件的静电防护。
保护膜(Protective Film):覆盖在PCB表面以保护电路板不受机械损伤或化学腐蚀。
不同类型的胶在PCB制造和电子组装中起到关键作用,确保电路板的性能、可靠性和耐用性。选择胶的种类要看特定应用的要求和环境条件。
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